Výroba a logistika / skladovani-II
OK
Co nyní řeší Škoda Auto ve všech svých skladech?
Nárůst potřeby skladovacích kapacit a zvýšený tlak na jejich efektivitu je ve Škoda Auto způsoben rozšířením palety nabízených modelů. „V současnosti se dostáváme na limity ploch, které máme k dispozici. Proto se soustředíme na celkový objem a sklady rostou do výšky,“ vysvětluje Petr Jíra, vedoucí útvaru VAS – After Sales systémy a zdroje.
Automatizace hraje prim
Tento rozmach umožňuje především automatizace, která skladování ve výškových skladech usnadňuje. „Využití automatizace je efektivnější než stavět rozlehlé sklady na zelené louce. Například v plně automatizovaném skladu, kde položky přijíždějí samy na vychystávací stanici, udělají ti nejlepší zaměstnanci až 80 položek za hodinu,“ naznačuje P. Jíra velký rozdíl v produktivitě skladování. Podobně funguje také uskladňování palet v automatizovaných typech skladů, kde dochází k bezobslužnému zaskladnění na cílovou lokaci.
Chytré sklady šetří energii
Kromě budoucího výškového skladu karoserií využívá Škoda Auto rekuperaci i ve svém nejmodernějším skladu. Když zakladač dojíždí z vyšších a vzdálenějších poloh, tak brzdí rekuperací a energii pro změnu spotřebovávají zakladače v dalších uličkách. Zakladač váží 20 tun a pohybuje se rychlostí 2,5 metru za sekundu při výškovém rozsahu zakládání 1–30 metrů, takže je množství získané energie významné. Dalším trendem je využívání skladovacích hal pro instalaci fotovoltaických panelů. Například ve Škoda Parts Centru jsou solární panely na čtvrtině plochy střechy.
Neskladovat, ale tisknout
Škoda Auto musí skladovat náhradní díly na vyrobené vozy nejméně 15 let po ukončení výroby daného typu, proto zvažuje, že by některé menší a neobvyklé díly stačilo vyrobit pomocí 3D tisku bez nutnosti skladování. Tím pádem by se nemusela předzásobovat a potřebu dílů by řešila v reálném čase.
Logistika nové generace
„Využíváme principů moderního skladování, zaměřujeme se na automatizaci a digitalizaci procesů. Ve skladech postupně zavádíme technologie, které umožňují přesné a okamžité sledování materiálu v reálném čase,“ potvrzuje David Vostrý, který má na starosti Projekty logistiky náběhů v útvaru PLL – Plánování logistiky. Podle něj je jedním z příkladů moderního skladování plně automatizovaný sklad bateriových článků pro novou montážní linku v hale M8.
Výroba a logistika